系统门窗的出色性能，不仅来自成熟完善的系统设计，更依赖于各种高性能材料与高精级工艺，在系统环境中发挥出应有的作用。

在系统门窗生产、安装过程中，会用到各种不同类型的胶。根据其应用的性能不同，可以大致分为耐候胶与结构胶两种。

耐候胶通常具有良好的环境耐受性，在各种变化的环境条件下，可以保持足够的密封性能；结构胶可以提供稳定的连接性能，作为紧固装置的加强与补充，对抗各种外力影响保持连接稳定。

德国卫仕组角胶

组角即将切割成特定角度的型材连接固定在一起的工序。而组角胶就是在这一步骤中发挥作用的胶类。

组角工艺中的注胶流程

按照不同工艺的需求，组角胶通常分为单、双组分两种。单组份组角胶需要先上胶，往型材腔内注胶或在角码上涂抹，然后将角码插入，配合组角机完成组角；双组分组角胶通常先配合组角机进行组角，然后在型材上打孔注胶，完成组角。

组角胶通常为改性聚氨酯基胶粘剂，因其粘接强度高，密封、隔水、隔气的性能好，从而加强系统门窗框、扇的使用寿命，并保持良好属性。

中空玻璃胶

根据中空玻璃的性能需求，可以发现间隔条处设置的胶需要具备稳定的结构性与密封性，用来保证中空玻璃能构成稳定的组合体，同时避免水汽、空气进入中空腔体内。由于市面上常见的胶通常通常采取更加高效又实用的解决方案，使用两种胶分别实现这两种性能。

丁基胶是中空玻璃中常用的第一道密封剂，功能上属于结构胶的一种，用来配合间隔条将两片玻璃固定在一起同时保持一定间距。丁基胶的塑性和密封性非常出色，对玻璃、铝合金、不锈钢等不同材料均有良好的粘合性。

聚硫胶常作为中空玻璃的第二道密封剂，功能上属于密封胶的一种，用在第一道密封剂之外，具有隔离水汽、空气的作用。聚硫胶在耐候性方面的表现十分出色，在结构稳定的前提下具有良好的密封性。

密封填充胶

安装过程中，玻璃与型材之间存在一定的缝隙，需要用胶或胶条加以填充，从而保证玻璃与扇框充分固定并实现密封性。打胶工艺中，因硅酮密封胶伸缩模量的优势，以及对抗风力、重力等因素影响的特性，而得到广泛运用。

玻璃与型材、窗框与墙体进行打胶封边后

有关胶条或打胶的优、劣势历来众说纷纭，争议最大的问题还是门窗热胀冷缩造成的密封失效。密封失效出现的原因有很多种，与当地气候、窗体的膨胀系数、胶/胶条的耐候性、设计余量、设计成本等都有一定关系，因而无法简单给方案优劣做区分。